Płyta kompozytowa aluminiowo-plastikowa to nowy materiał dekoracyjny.Ze względu na swoje mocne dekoracyjne, kolorowe, trwałe, lekkie i łatwe w obróbce jest szybko rozwijane i szeroko stosowane w kraju i za granicą.
W oczach laika produkcja płyty kompozytowej aluminiowo-plastikowej jest bardzo prosta, ale w rzeczywistości jest to bardzo wysoka zawartość techniczna nowych produktów.Dlatego kontrola jakości produktów z płyt kompozytowych aluminiowo-plastikowych ma pewne trudności techniczne.
Następującesączynniki wpływające na wytrzymałość na odrywanie 180° kompozytu aluminiowo-plastikowegopłyta:
Problemem jest sama jakość folii aluminiowej.Chociaż jest to stosunkowo ukryty problem, znalazło to odzwierciedlenie w jakości paneli aluminiowo-plastikowych.Z jednej strony jest to proces obróbki cieplnej aluminium.Z drugiej strony trochę aluminiumpłytaS i producenci wykorzystują odpady aluminiowe z recyklingu bez ścisłej kontroli jakości.Wymaga to od producenta płyt aluminiowo-plastikowych przeprowadzenia kompleksowej oceny producenta materiału, nawiązania kontaktów handlowych oraz zapewnienia jakości materiałów po ustaleniu wykwalifikowanych podwykonawców.
Wstępna obróbka aluminiumpłyta.Jakość czyszczenia i laminowania aluminiumpłytasą bezpośrednio związane z kompozytową jakością plastiku aluminiowego,płyta.aluminiumpłytanależy najpierw wyczyścić, aby usunąć plamy olejowe i zanieczyszczenia z powierzchni, aby powierzchnia utworzyła gęstą warstwę chemiczną, aby film polimerowy mógł wytworzyć dobre wiązanie.Jednak niektórzy producenci nie kontrolują ściśle temperatury, stężenia, czasu obróbki i aktualizacji płynów podczas obróbki wstępnej, co wpływa na jakość czyszczenia.Ponadto niektórzy nowi producenci stosują blachę aluminiową bezpośrednio, bez żadnej obróbki wstępnej.Wszystko to nieuchronnie prowadzi do złej jakości, niskiej wytrzymałości na odrywanie 180° lub niestabilności kompozytu.
Dobór materiałów rdzeniowych.W porównaniu z innymi tworzywami, folie polimerowe najlepiej wiążą się z polietylenem, są niedrogie, nietoksyczne i łatwe w obróbce.Tak więc materiałem rdzenia jest polietylen.Aby obniżyć koszty, niektórzy mali producenci wybierają PVC, który ma słabe wiązanie i podczas spalania wytwarza śmiertelnie toksyczne gazy, wybierają materiały z recyklingu PE lub wykorzystują surowce PE zmieszane z podłożem.Ze względu na różne typy PE, stopnie starzenia itp. doprowadzi to do różnych temperatur mieszania, a końcowa jakość mieszania powierzchni będzie niestabilna.
Wybór folii polimerowej.Folia polimerowa to rodzaj materiału klejącego o specjalnych właściwościach, co jest głównym czynnikiem wpływającym na jakość materiałów kompozytowych.Folia polimerowa ma dwie strony i składa się z trzech współwytłaczanych warstw.Jedna strona jest sklejona metalem, a druga strona PE.Warstwa środkowa to materiał bazowy PE.Właściwości obu stron są zupełnie inne.Pomiędzy obiema stronami istnieje duża różnica w cenach materiałów.Materiały związane z aluminiumpłytawarsztaty muszą być importowane i drogie.Materiał zmieszany z PE może być produkowany w Chinach.Dlatego niektórzy producenci folii polimerowych robią awanturę, używając dużej ilości stopionego materiału PE, skracając rogi i uzyskując ogromne zyski.Zastosowanie folii polimerowych jest kierunkowe, a przód i tył nie mogą być wymieniane.Folia polimerowa jest rodzajem folii samorozkładającej się, niepełne stopienie doprowadzi do fałszywej rekombinacji.Wczesna wytrzymałość jest wysoka, czas jest długi, wytrzymałość jest zmniejszona przez wietrzenie, a nawet pojawia się zjawisko bąbelków lub gumy.
Czas publikacji: 22 lipca-2022