Płyta kompozytowa aluminiowo-plastikowa to nowy materiał dekoracyjny. Ze względu na swoje walory dekoracyjne, kolor, trwałość, lekkość i łatwość obróbki, zyskała szybki rozwój i jest szeroko stosowana w kraju i za granicą.
W oczach laika produkcja płyt kompozytowych aluminiowo-plastikowych jest bardzo prosta, ale w rzeczywistości jest to produkt o bardzo wysokim poziomie technicznym. Dlatego kontrola jakości płyt kompozytowych aluminiowo-plastikowych wiąże się z pewnymi trudnościami technicznymi.
NastępująceCzyczynniki wpływające na wytrzymałość na odrywanie 180° kompozytu aluminiowo-plastikowegopłyta:
Jakość samej folii aluminiowej stanowi problem. Chociaż jest to stosunkowo ukryty problem, przekłada się on na jakość paneli aluminiowo-plastikowych. Z jednej strony jest to proces obróbki cieplnej aluminium. Z drugiej strony, niektóre panele aluminiowe…płytaProducenci wykorzystują odpady aluminiowe pochodzące z recyklingu bez ścisłej kontroli jakości. Wymaga to od producenta płyt aluminiowo-plastikowych przeprowadzenia kompleksowej oceny producenta materiału, nawiązania kontaktów biznesowych i zapewnienia jakości materiałów po ustaleniu kwalifikowanych podwykonawców.
Wstępna obróbka aluminiumpłyta. Jakość czyszczenia i laminowania aluminiumpłytasą bezpośrednio związane z jakością kompozytu aluminium i plastikupłyta. AluminiumpłytaNależy je najpierw oczyścić, aby usunąć plamy oleju i zanieczyszczenia z powierzchni, tak aby utworzyła się na niej gęsta warstwa chemiczna, która zapewni dobre wiązanie folii polimerowej. Jednak niektórzy producenci nie kontrolują ściśle temperatury, stężenia, czasu obróbki i ilości płynu podczas obróbki wstępnej, co wpływa na jakość czyszczenia. Ponadto niektórzy nowi producenci stosują blachę aluminiową bezpośrednio, bez obróbki wstępnej. Wszystkie te czynniki nieuchronnie prowadzą do niskiej jakości, niskiej wytrzymałości na odrywanie pod kątem 180° lub niestabilności kompozytu.
Wybór materiałów rdzenia. W porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, folie polimerowe najlepiej łączą się z polietylenem, są niedrogie, nietoksyczne i łatwe w obróbce. Dlatego materiałem rdzenia jest polietylen. Aby obniżyć koszty, niektórzy mali producenci wybierają PVC, który ma słabe wiązanie i wytwarza śmiertelnie toksyczne gazy podczas spalania, lub wybierają materiały z recyklingu PE lub używają surowców PE zmieszanych z podłożem. Ze względu na różne rodzaje PE, stopień starzenia itp., prowadzi to do różnych temperatur mieszania, a ostateczna jakość mieszania powierzchni będzie niestabilna.
Wybór folii polimerowej. Folia polimerowa to rodzaj materiału adhezyjnego o specjalnych właściwościach, które są głównym czynnikiem wpływającym na jakość materiałów kompozytowych. Folia polimerowa jest dwustronna i składa się z trzech współwytłaczanych warstw. Jedna strona jest połączona z metalem, a druga z polietylenem (PE). Warstwa środkowa to materiał bazowy PE. Właściwości obu stron są zupełnie różne. Istnieje duża różnica w cenach materiałów między obiema stronami. Materiały związane z aluminiumpłytaWarsztaty muszą być importowane i drogie. Materiał zmieszany z PE może być produkowany w Chinach. Dlatego niektórzy producenci folii polimerowych robią wokół tego zamieszanie, wykorzystując duże ilości stopionego PE, oszczędzając na kosztach i osiągając ogromne zyski. Zastosowanie folii polimerowych jest kierunkowe, a ich przedniej i tylnej części nie można zastąpić. Folia polimerowa jest rodzajem folii samorozkładalnej, a niepełne stopienie prowadzi do fałszywej rekombinacji. Wytrzymałość początkowa jest wysoka, czas schnięcia jest długi, wytrzymałość maleje pod wpływem czynników atmosferycznych, a nawet pojawiają się pęcherzyki powietrza lub zjawisko gumy.
Czas publikacji: 22 lipca 2022 r.