Płyta kompozytowa aluminiowo-plastikowa to nowy materiał dekoracyjny. Ze względu na swój mocny dekoracyjny, kolorowy, trwały, lekki i łatwy w obróbce, został szybko opracowany i szeroko stosowany w kraju i za granicą.
W oczach laika produkcja płyt kompozytowych aluminiowo-plastikowych jest bardzo prosta, ale tak naprawdę jest to bardzo wysoki poziom techniczny nowych produktów. Dlatego kontrola jakości produktów z paneli kompozytowych aluminiowo-plastikowych wiąże się z pewnymi trudnościami technicznymi.
NastępująceCzyczynniki wpływające na wytrzymałość na odrywanie pod kątem 180° kompozytu aluminiowo-tworzywowegopłyta:
Problemem jest sama jakość folii aluminiowej. Choć jest to problem stosunkowo ukryty, znalazł on odzwierciedlenie w jakości paneli aluminiowo-plastikowych. Z jednej strony jest to proces obróbki cieplnej aluminium. Z drugiej strony trochę aluminiumpłytai producenci wykorzystują przetworzone odpady aluminiowe bez ścisłej kontroli jakości. Wymaga to od producenta płyt aluminiowo-plastikowych przeprowadzenia kompleksowej oceny producenta materiału, nawiązania kontaktów handlowych i zapewnienia jakości materiałów po ustaleniu kwalifikowanych podwykonawców.
Wstępna obróbka aluminiumpłyta. Jakość czyszczenia i laminowania aluminiumpłytasą bezpośrednio związane z jakością kompozytu aluminiumpłyta. Aluminiumpłytanależy najpierw oczyścić, aby usunąć plamy oleju i zanieczyszczenia z powierzchni, tak aby powierzchnia utworzyła gęstą warstwę chemiczną, dzięki czemu folia polimerowa może wytworzyć dobre wiązanie. Jednakże niektórzy producenci nie kontrolują ściśle temperatury, stężenia, czasu zabiegu i aktualizacji płynów podczas obróbki wstępnej, co wpływa na jakość czyszczenia. Ponadto niektórzy nowi producenci wykorzystują blachę aluminiową bezpośrednio, bez żadnej obróbki wstępnej. Wszystko to nieuchronnie prowadzi do złej jakości, niskiej wytrzymałości na odrywanie pod kątem 180° lub niestabilności kompozytu.
Dobór materiałów rdzeniowych. W porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, folie polimerowe najlepiej łączą się z polietylenem, są niedrogie, nietoksyczne i łatwe w obróbce. Zatem głównym materiałem jest polietylen. Aby obniżyć koszty, niektórzy mali producenci wybierają PCV, który ma słabą przyczepność i podczas spalania wytwarza śmiercionośne toksyczne gazy, wybierają materiały PE pochodzące z recyklingu lub wykorzystują surowce PE zmieszane z podłożem. Ze względu na różne typy PE, stopnie starzenia itp., będzie to prowadzić do różnych temperatur mieszania, a ostateczna jakość mieszania powierzchni będzie niestabilna.
Wybór folii polimerowej. Folia polimerowa to rodzaj materiału klejącego o specjalnych właściwościach, który jest głównym czynnikiem wpływającym na jakość materiałów kompozytowych. Folia polimerowa ma dwie strony i składa się z trzech współwytłaczanych warstw. Jedna strona jest połączona metalem, a druga strona jest połączona z PE. Warstwa środkowa to materiał bazowy PE. Właściwości obu stron są zupełnie inne. Istnieje duża różnica w cenach materiałów pomiędzy obiema stronami. Materiały powiązane z aluminiumpłytawarsztaty muszą być importowane i drogie. Materiał zmieszany z PE może być produkowany w Chinach. Dlatego niektórzy producenci folii polimerowych robią z tego powodu zamieszanie, wykorzystując dużą ilość stopionego materiału PE, oszczędzając na rogach i osiągając ogromne zyski. Zastosowanie folii polimerowych jest kierunkowe i nie ma możliwości zamiany przodu i tyłu. Folia polimerowa jest rodzajem folii samorozkładającej się, niepełne stopienie doprowadzi do fałszywej rekombinacji. Wczesna wytrzymałość jest wysoka, czas jest długi, wytrzymałość zmniejsza się pod wpływem warunków atmosferycznych, a nawet pojawiają się pęcherzyki lub zjawisko gumy.
Czas publikacji: 22 lipca 2022 r